Ограждение диэлектрическое PULTRA

Конструкция диэлектрического ограждения

Стойки, элементы заполнения и диэлектрический контур

Базу диэлектрического ограждения образуют стойки и элементы заполнения из стеклопластиковых профилей. Стойки устанавливаются по периметру опасных зон и крепятся к фундаментам, настилам или строительным конструкциям через подпятники и анкера. Между ними размещаются горизонтальные элементы и панели заполнения, формирующие непрерывный диэлектрический контур.

Все элементы ограждения, доступные для касания персоналом, выполняются из композитного материала. Это исключает появление токопроводящих мостиков в зоне перемещения людей и снижает риск поражения электрическим током при эксплуатации в соответствии с проектом и нормативными требованиями.

Разделение рабочих и опасных зон

Диэлектрические ограждения используются для чёткого разделения проходов, зон обслуживания и рабочих площадок от токоведущих частей, шинопроводов, кабельных трасс и силового оборудования. Конфигурация ограждения разрабатывается по проекту с учётом:

• расположения аппаратов и токоведущих частей;
  

• нормативно требуемых расстояний;
  

• направлений движения персонала и сервисных маршрутов.
  

За счёт этого ограждение формирует понятную границу между безопасной зоной и областями, к которым допускается доступ только при специальных условиях. Маркировка, цветовое решение и привязка к планировке помогают персоналу однозначно воспринимать границы зон.

Варианты исполнения под разные участки электроустановок

Схема диэлектрического ограждения подбирается под конкретный объект. Возможны решения:

• по периметру открытых распределительных устройств и отдельных ячеек;
  

• вокруг шкафов, КРУ и щитов управления;
  

• вдоль кабельных и токоведущих трасс , совмещённых с маршрутами обслуживания;
  

• вокруг блок-боксов с электрооборудованием и прилегающих площадок обслуживания;
  

• внутри электрощитовых и машинных помещений, где требуется отделить силовые части от проходов и рабочих мест.
  

Высота, длина секций, тип заполнения и схема стоек задаются в зависимости от класса напряжения, компоновки оборудования и требований по электробезопасности.

Области применения диэлектрических ограждений

Диэлектрические композитные ограждения PULTRA применяются в зонах, где недопустим контакт персонала с токоведущими частями и токопроводящими конструкциями:

• распределительные устройства и подстанции , где необходимо сформировать диэлектрический барьер между токоведущими частями и проходами персонала;
  

• зоны вокруг шкафов, КРУ, щитов и электрооборудования , в которых требуется ограничить доступ и чётко отделить рабочие и опасные зоны;
  

• кабельные и токоведущие трассы , вдоль которых проходят обслуживающие пути, с требованием исключить случайный контакт с коммуникациями;
  

• площадки обслуживания трансформаторов, реакторов и другого силового оборудования , где диэлектрическое ограждение формирует понятный и безопасный контур перемещения;
  

• внутренние электрощитовые и машинные помещения , где следует отделить силовые части от рабочих мест, проходов и зон установки вторичного оборудования;
  

• участки, где использование токопроводящих металлических ограждений нежелательно из-за требований по электробезопасности или рисков наведённых потенциалов.
  

Во всех этих сценариях диэлектрическое ограждение из композита становится частью общей системы мер по электробезопасности и снижению рисков для персонала.

Материалы и диэлектрические свойства

Композитный профиль как диэлектрическая основа

Несущие элементы диэлектрических ограждений PULTRA выполняются из стеклопластикового пултрузионного профиля. Материал обладает диэлектрическими свойствами и устойчив к коррозии, что особенно важно в зонах с повышенной влажностью, загрязнением и возможным воздействием агрессивных сред.

Отсутствие стального несущего каркаса в зоне контакта персонала снижает вероятность появления токопроводящих путей. Диэлектрические свойства композитного профиля позволяют формировать барьерные и разделительные элементы без дополнительного изолирующего покрытия несущих элементов.

Матрица, армирование и выбор системы

Композитные профили изготавливаются на основе полиэфирных смол с армированием непрерывным стекловолокном. В зависимости от среды эксплуатации используют:

• ортофталевую систему — для стандартной промышленной атмосферы, помещений и частично защищённых установок;
  

• изофталевую систему — для зон с повышенной влажностью, воздействием соляного тумана и реагентов.
  

Выбор системы и требуемых характеристик производится с учётом конкретных условий эксплуатации электроустановки, требований по долговечности и обслуживанию.

Температурный диапазон и устойчивость к среде

Диэлектрические ограждения из композитного профиля рассчитаны на эксплуатацию в температурном диапазоне от −60 до +100 °C при соблюдении требований к монтажу и эксплуатации. Это позволяет использовать их:

• на открытых подстанциях и распределительных устройствах в разных климатических зонах;
  

• в прибрежных районах, на объектах с перепадами температур и высоким уровнем влажности;
  

• в закрытых электрощитовых, машинных и технологических помещениях.
  

По запросу элементы ограждений могут выполняться с УФ-стабилизацией и окраской в требуемые RAL-цвета, что важно для наружных установок и визуальной маркировки зон. В зависимости от задач проектом могут быть предусмотрены решения, согласованные с требованиями по электробезопасности и опциям антистатики.

Монтаж и допуски диэлектрических ограждений

Установка стоек и формирование диэлектрического контура

Монтаж диэлектрических ограждений выполняется по проектной документации. Стойки крепятся к фундаментам, настилам или строительным конструкциям через подпятники и анкера. Между стойками монтируются секции ограждения, формирующие непрерывный диэлектрический контур вокруг опасных зон.

Особое внимание уделяется исключению нежелательных токопроводящих вставок в зоне ограждения. Металлические элементы крепежа и закладные детали применяются и заземляются строго по проектным решениям, чтобы не нарушить диэлектрический характер ограждения в зоне контакта персонала.

Инженерные допуски и обработка композита

Для сохранения расчётной несущей способности и диэлектрических свойств при монтаже соблюдаются базовые требования:

• шаг стоек ориентиром принимают порядка 1 погонного метра, если иной шаг не указан в проекте или паспорте;
  

• отступ отверстий под крепёж от кромки профиля выполняют не менее 2–3 диаметров отверстий;
  

• сверление и доработка элементов выполняются инструментом без ударного режима ;
  

• после сверления кромки и отверстия зачищаются и герметизируются по рекомендациям производителя;
  

• контакт «композит + металл» в зоне крепления изолируется прокладками из инертных материалов;
  

• момент затяжки резьбовых соединений контролируется, в особенности в узлах крепления стоек и секций заполнения.
  

Соблюдение этих допусков снижает риск локальных повреждений и обеспечивает стабильную работу ограждения в течение всего срока службы.

Подбор схемы, высоты и прогибов

Параметры диэлектрического ограждения определяются проектом. Для каждой зоны задаются:

• высота ограждения и характер заполнения;
  

• шаг стоек и длина секций;
  

• сечения профилей с учётом ветровых и эксплуатационных нагрузок.
  

Ориентирами для прогибов элементов могут служить значения порядка L/200…L/250, при этом конкретные критерии жёсткости и деформаций фиксируются «по проекту». Это позволяет подобрать рациональную схему с точки зрения безопасности, требований норм и расхода материала.

Преимущества диэлектрических ограждений PULTRA

• диэлектрические свойства композитных профилей и отсутствие токопроводящего несущего каркаса в зоне контакта персонала;
  

• возможность формирования безопасных маршрутов и барьеров вокруг электрооборудования без применения сплошных металлических ограждений;
  

• коррозионная стойкость во влажных, агрессивных и прибрежных средах, в том числе вблизи токоведущих частей и токопроводящих конструкций;
  

• рабочий температурный диапазон −60…+100 °C для наружных и внутренних электроустановок;
  

• сниженная масса по сравнению со стальными конструкциями, упрощение монтажа, реконструкции и возможных модификаций;
  

• совместимость с другими композитными системами PULTRA (настилы, лестницы, блок-боксы, кабельные системы), единый подход к материалам и узлам;
  

• возможность изготовления под конкретный проект с учётом схем электроустановки, трасс и требований по электробезопасности;
  

• длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы за счёт отсутствия коррозии и минимальной потребности в обслуживании.
  

Нужна консультация инженера и КП сегодня? Оставьте заявку — разработаем конструкцию или адаптируем имеющийся у Вас проект, составим спецификацию, подтвердим наличие и срок изготовления, вышлем КП в день обращения; по запросу отправим коробку образцов. Можно письмом на info@pultra.ru или звонком 8 800 101-16-09.

Комплектация и варианты исполнения

Диэлектрические ограждения PULTRA поставляются в виде элементов и готовых секций, привязанных к конкретным зонам электроустановки. В состав поставки могут входить:

• стойки заданной высоты и схемы крепления;
  

• горизонтальные элементы и рамные детали для формирования контура;
  

• панели заполнения, обеспечивающие непрерывный диэлектрический барьер;
  

• угловые, торцевые и проходные секции, в том числе для организации контролируемых проходов;
  

• крепёжные элементы, подпятники, доборные детали для стыковки секций между собой и с другими конструкциями.
  

Форматы поставки подбираются по проекту:

• погонажные профили и элементы для сборки по месту;
  

• секции, раскроенные в размер под конкретные участки подстанций, РУ, трасс кабелей и токоведущих частей;
  

• комплекты по зонам: вдоль шин и оборудования, вокруг шкафов и КРУ, вокруг блок-боксов , по периметру площадок с композитными настилами .
  

Комбинация с другими решениями позволяет собрать комплексную конфигурацию.

Логистика и поставка

Поставки диэлектрических ограждений PULTRA организуются партиями, привязанными к конкретным объектам и зонам: ячейкам, контурам вокруг оборудования, участкам трасс. Для удобства монтажа:

• элементы разбиваются по зонам и участкам в соответствии с проектной разбивкой;
  

• на поддоны укладываются стойки, секции и элементы заполнения с разделением по комплектам;
  

• применяются прокладки и упаковка, защищающие композит от механических повреждений при транспортировке и складировании.
  

Каждая партия снабжается ярлыками с указанием:

• объекта и зоны применения (ячейка, контур, участок трассы);
  

• высоты ограждения и длины секций;
  

• типа заполнения и основных параметров элементов;
  

• номера партии и даты изготовления.
  

Поставка организуется по территории РФ и, при необходимости, за её пределы. График отгрузок согласуется с ходом строительно-монтажных и пусконаладочных работ, чтобы диэлектрические ограждения поступали на объект в момент готовности оснований и конструкций к монтажу.

Готовы отгрузить в день обращения продукцию из наличия или  запланировать выпуск нужного объёма продукции под Ваши задачи. 

• Рассчитаем доставку по РФ и за её пределы.

• Согласуем упаковку;

• Предоставим все сертификаты и паспорта.

Оставьте заявку на странице — ответим оперативно и направим КП сегодня. Или свяжитесь наиболее удобным для Вас способом: info@pultra.ru, 8 800 101-16-09.

Интеграция диэлектрических ограждений с другими решениями PULTRA

Диэлектрические ограждения PULTRA работают в составе комплексной системы безопасности объекта. В зонах шин и оборудования на подстанциях диэлектрические контуры формируют барьер между проходами и токоведущими частями. Вокруг блок-боксов с электрооборудованием они ограничивают доступ и обозначают границы безопасного приближения.

Вдоль кабельных и токоведущих трасс диэлектрические ограждения разделяют обслуживающие маршруты и коммуникации. С площадками обслуживания и лестничными решениями они образуют единый, логично организованный контур движения и защиты. Благодаря унифицированным профилям и узлам крепления диэлектрические ограждения легко стыкуются с другими типами композитных ограждений, формируя цельную систему электробезопасности на объекте.