Композитный стеклопластиковый швеллер Pultra
Размеры
|
|
A - высота, мм |
B - ширина, мм |
S - толщина стенки, мм |
Вес одного погонного метра, кг |
|
100 |
40 |
5 |
1,6 |
|
|
150 |
50 |
6 |
2,7 |
|
|
200 |
60 |
8 |
4,55 |
|
|
250 |
80 |
10 |
8,18 |
|
|
A - высота, мм |
B - ширина, мм |
S - толщина стенки, мм |
Вес одного погонного метра, кг |
E мм |
|
250 |
80 |
10 |
8.7 |
25 |
|
Описание
Композитный стеклопластиковый швеллер Pultra применяется в качестве опорного и несущего конструктива многочисленных сооружений, например таких как композитные лестничные марши, стеклопластиковые опорные конструкций переходов, эстакад, площадок. Всё чаще применяется в качестве усиления сборных конструкций ферм, каркасов различного вида.
Физико-механические характеристики композитного материала пултрузионных профилей
| Наименование показателя | Значение показателя |
|---|---|
| 1. Предел прочности при растяжении в направлении 0°, МПа, не менее | 240 |
| 2. Предел прочности при растяжении в направлении 90°, МПа, не менее | 50 |
| 3. Модуль упругости при растяжении в направлении 0°, ГПа, не менее | 23 |
| 4. Модуль упругости при растяжении в направлении 90°, ГПа, не менее | 7 |
| 5. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 0°, МПа, не менее | 150 |
| 6. Предел прочности на смятие штифтом в направлении 90°, МПа, не менее | 70 |
| 7. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 0°, МПа, не менее | 240 |
| 8. Предел прочности при трехточечном изгибе в направлении 90°, МПа, не менее | 100 |
| 9. Кажущийся предел прочности при межслойном сдвиге в направлении 0°, МПа, не менее | 25 |
| 10. Предел прочности при сжатии в направлении 0°, МПа, не менее | 220 |
| 11. Предел прочности при сжатии в направлении 90°, МПа, не менее | 70 |
Таблица физических свойств (стандарт LVS EN ISO 527)
| Физические свойства (стандарт LVS EN ISO 527) | Единица измерения | |
|---|---|---|
| Твёрдость по Барколю | 45 | |
| Водопоглощение | %Max | 0,6 |
| Плотность | г/см3 | 1,66-1,93 |
| Коэффициент линейного расширения (вдоль) | м х 10-4/10 град. С | 5-14 |
| Теплопроводимость (активная проводимость) (перпенд.) | W/MК | 0,58 |
Таблица электрических свойств
| Электрические свойства | Единица измерения | |
|---|---|---|
| Электрическая прочность (вдоль) (стандарт теста IEC 60234) | kV/mm | до 1,58 |
| Электрическая прочность (перпенд.) (стандарт теста IEC 60234) | kV/mm | до 7,9 |
| Дуга сопротивления (вдоль) | секунды | 120 |
| Диэлектрическая постоянная проницаемость (перпенд.) | 60 Hz | 5,2 |
Сравнение характеристик с другими материалами
|
Свойства |
Стеклокомпозит |
ПВХ |
Сталь |
Алюминий |
|---|---|---|---|---|
|
Плотность, т/м3 |
1.6-2.0 |
1,4 |
7,8 |
2,7 |
|
Разрушающее напряжение при сжатии (растежении), МПа |
220 |
41-48 |
235-480 |
180-210 |
|
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа |
220 |
80-110 |
400 |
275 |
|
Модуль упругости, ГПа |
21 |
2,8 |
210 |
70 |
|
Коэффициент линейного расширения, х10°С |
8 |
57-75 |
11-14 |
140-190 |
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К |
0.25-0.33 |
0,3 |
46 |
140-190 |
|
Корозийнaя стойкость |
Отличная |
Отличная |
Плохая |
Средняя |
Преимущества стеклопластика
1.
Обоснованная цена
Стоимость конструкции зачастую ниже, чем из алюминиевых и нержавеющих профилей. В алюминиевых профилях удешевление возможно только снижением веса, что влечет за собой ухудшение качества. Капитальные вложения в композитные изделия и конструкции из них, полностью себя оправдывают и окупают начиная с доставки, разгрузочных работах, монтаже композитных изделий, более того, отсутствие эксплуатационных затрат делает композит уникальным материалом.
2.
Полная антикоррозионная стойкость
Различные типы смол и компонентов идущих в состав композитных профилей, позволяют достигнуть высоких антикоррозийных свойств материала, которые могут быть использованы в соответствующих экстремальных условиях и средах, таких как кислоты, алкалоиды, соли, органические растворители и прочее.
3.
Уникальная химическая стойкость
Благодаря применению целого ряда смол можно получить стеклопластик, устойчивый к
воздействию даже высококонцентрированных кислот и щелочей.
4.
Огромный спектр применения в любых конструкциях
Стеклопластиковые, композитные профили применяются при изготовлении быстровозводимых облегченных конструкций в строительной, нефтехимической отраслях, инфраструктурных проектах, водоочистке и других отраслях.
5.
Высокая прочность при небольшом весе
Срок службы – более 25 лет. Профиль не гниет, практически не изменяет цвет и на нем не остается царапин. Удельный вес стеклопластика в среднем в 5-6 раз меньше, чем у цветных и черных металлов и в 2 раза меньше, чем у дюралюминия.
6.
Простота обработки, резки и монтажа
Не требует сварки и подъемной техники. Простота сборки в любые конфигурации. В качестве крепежей могут использоваться винтовые соединители, клей, заклепки
7.
Низкая теплопроводность
По теплоизоляционным свойствам стеклопластик не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению и короблению.
8.
Диэлектричность
Хорошие диэлектрические свойства при использовании как постоянного, так и переменного тока.
9.
Возможность окраски в любой цвет по каталогу RAL
Разнообразие форм и широкая цветовая гамма (более 4000 оттенков) предоставляет заказчику возможность выбора, а проектировщикам, дизайнерам и архитекторам – свободу для творчества.
Оставить заявку на изготовление композитного швеллера Pultra
Заказать производство стеклопластикового швеллера Pultra удобными для вас способами:
1. По номеру телефона 8-800-101-16-09
2. По почте info@pultra.ru
3. Оставить заявку на сайте и наш ведущий специалист свяжется с вами: